變頻震動(dòng)電機的特點(diǎn)

變頻震動(dòng)電機的特點(diǎn)

一、變頻振動(dòng)電機電磁設計

普通異步振動(dòng)電機設計時(shí)主要考慮的性能參數是過(guò)載能力、啟動(dòng)性能、效率和功率等因素。

而變頻振動(dòng)電機，因為臨界轉差率反比于電源頻率，可以在臨界轉差率接近1時(shí)可以直接啟動(dòng)，所以在過(guò)載能力和啟動(dòng)性能這方面不需要過(guò)多考慮，它要解決的關(guān)鍵問(wèn)題是如何改善振動(dòng)電機對非正弦波電源的適應能力。解決方法一般如下所示：

(1) 盡可能的減小定子和轉子之間的電阻。

(2) 減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增為抑制電流中的高次諧波，需適當增加振動(dòng)電機的電感。但轉子槽漏抗較大其集膚效應也大，高次諧波銅耗也增大。因此，振動(dòng)電機漏抗的大小要兼顧到整個(gè)調速范圍內阻抗匹配的合理性。

(3) 變頻振動(dòng)電機的主磁路一般設計成不飽和狀態(tài)，一方面要考慮高次諧波會(huì )加深磁路飽和，還要考慮在低頻時(shí)，為了提高輸出轉矩而適當提高變頻器的輸出電壓。

二、變頻震動(dòng)電機結構設計

再結構設計方面，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動(dòng)、噪聲冷卻方式等方面的影響，一般注意以下問(wèn)題：

(1) 變頻震動(dòng)電機的絕緣等級，一般為F級或更高，加強對地絕緣和線(xiàn)匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

(2) 對電機的振動(dòng)、噪聲問(wèn)題，要充分考慮振動(dòng)電機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開(kāi)與各次力波產(chǎn)生共振現象。

(3) 變頻振動(dòng)電機一般采用強迫通風(fēng)冷卻，也就是說(shuō)變頻震動(dòng)電機的主電機散熱風(fēng)扇采用獨立的電機驅動(dòng)。

(4) 防止軸電流措施，對容量超過(guò)160KW振動(dòng)電機應采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱(chēng)，也會(huì )產(chǎn)生軸電流，當其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結合一起作用時(shí)，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。

(5) 當轉速超過(guò)3000/min時(shí)，恒功率變頻振動(dòng)電機應采用耐高溫的特殊潤滑脂，以達到補償軸承的溫度升高。

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